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发布单位:济南悦恒机械有限公司  发布时间:2022-5-6












置于白色背景前借其反射光线观察。冬季油脂变稠或凝固时,取油样250克左右,加热到35℃~40℃,使之呈态,并冷却到20℃左右按上述方法进行鉴别。良质大豆油——呈黄色到橙黄色。次质大豆油——油色呈棕色到棕褐色。

透明度的鉴别,进行大豆油透明度的感官鉴别时,将100毫升充分混合均匀的样品置于比色管中,然后置于白色背景前借反射光线进味鉴别,感官鉴别大豆油的气味时,可以用以下3种方法进行:一是盛装油脂的容器打开封口的瞬间,用鼻子挨近容器口,闻其气味。二是取1~2滴油样放在手掌和手背上,双手合拢快速摩擦到---,闻其气味。三是用钢精勺取油样25克左右。加热到50℃左右,用鼻子接近油面,闻其气味。良质大豆油——具有大豆油固有的气味。次质大豆油——大豆油固有的气味平淡,微有异味,如青草等味。劣质大豆油——有霉味、焦味、哈喇味等---气味。




咱们常说的大型油脂精炼生产线设备,那么这些生产线设备具体包含哪些基本设备呢,下面为大家简单介绍关于精炼设备。 榨油设备:破碎机、榨油机、轧胚机、蒸汽锅炉、蒸炒锅、油泵、滤油机、升运设备和炼油缸等附属设备。 精炼设备:酸碱反应油罐、离心分离机、真空脱臭设备、脱色油罐、配套的管、罐、油泵等。 影响精炼油品质,先要先了解其生产的工艺还是压榨工艺还是浸出工艺,压榨油比较纯,精炼后口感和色泽都比较好,但是胶、蜡等的含量较大一些,精炼脱胶,脱酸,脱色等工艺较为严格,在这些精炼过程中添加剂,助滤剂和温度等都会受到油的品质。





大豆油加工设备对大豆油进行精炼处理的时候,工艺流程包括过滤——水化脱胶——碱炼脱酸——脱色——脱臭几个环节。这个这过程中各个环节的详细介绍如下:

过滤:过滤是将大豆油毛油里面的一些固体杂质过滤掉,通过过滤环节处理,可以将毛油中的固体杂质去除干净,为后续环节的处理做好准备。

水化脱胶:这个环节的目的是去除油脂中的胶质成分,胶质成分如果不去除一会影响油脂的品质,二会---影响后续各项处理的处理效果。

碱炼脱酸:碱炼脱酸的目的是去除油脂中的酸性成分,采用的方法就是添加碱来使酸碱发生反应,再去除反应的产物。过滤、脱胶、脱酸这三个环节环环相扣,大化去除了油脂中的杂质。

 脱色:脱色环节采用活性炭和活性白土作为吸附剂,对油脂中的色素成分进行吸附。这个环节的目的是为了使大豆油的色泽通透,提高油脂的品质。但是这个环节会给大豆油留下白土的腥气,不过再脱臭环节会进行处理。

脱臭:脱臭环节是大豆油处理的后一步,这个环节通过脱臭罐将臭味物质蒸馏除去,使大豆油没有异味。







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