悦恒机械放心选购-食用油牡丹籽榨油机多少钱

济南悦恒机械有限公司是一家生产粮油机械设备，集科研、制造、安装、调试为一体的生产厂家。规模可大可小，日产量1-2000吨，均可为客户提供整体设计和专项服务。 多年以来，我们服务过的客户已上百家，成功做过的油脂项目不胜枚举，既有花生油、大豆油、菜籽油、棉籽油、葵花籽油、胡麻油、动物油等常见油种，也有葡萄籽油、元宝枫籽油、牡丹籽油、核桃油、火麻籽油、松子油、茶籽油、木瓜籽油、水飞蓟籽油等特殊油脂。

公司发展的同时也着眼于开拓国际市场，公司设有专门的国际贸易部，设备已成功出口至俄罗斯、澳大利亚、印度、、喀麦隆等十多个个地区。 悦恒机械向广大用户郑重承诺：一定要以百倍的努力，为您提供---的设备和周到的服务，让您充分满意、后顾---；我们愿与所有顾客真诚合作、共铸。

我们承接成套交钥匙工程项目：  

10-2000t/d油料预处理、压榨工程  

10-500t/d浓香型花生油、芝麻油工程  

10-50t/d半连续式物理脱酸精炼工程  

2-100t/d油脂冬化脱蜡、脱脂工程  

20-100t/d特种油脂低温冷榨（核桃仁、杏仁、茶籽、亚麻籽、红花籽）等生产线成套工程?

1-100t/d动物油工程  

1．油泵不吸油：检修时，若属污物堵塞滤油网，应拆洗滤油网。若属油液使用过久，因沉淀物附着在进油活门上而致使活门不密合，应更换新油或放出旧油过滤并清洗进油活门。若属油箱中油量不足，向油箱中加足油即可，若油泵中未成真空，可拔出小活塞，注入油液后再压。

2．油泵压力不足：检修时，若属活门有污物或密封---，可拆洗后加以研磨，使其密合。若属榨油机进油阀螺塞与阀座接触---，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若属榨油机进出油阀螺塞与阀座接触---或未拧紧造成漏油，可研磨榨油机上进油阀螺塞和阀座，使其密合或拧紧螺塞。若属小活塞与泵体磨损后间隙过大，应更换新泵

3．油缸与活塞漏油检修时：若属皮碗碗口向上装错所致，应按正确方法重新装皮碗。若属皮碗损坏，应更换新皮碗。

4．安全阀失灵：检修时，若属油液中有污物致使钢球阀门不密封，应清洗安全阀，去除污物，使钢球阀门闭合。若属弹簧失去弹性不能承受高压，应更换新弹簧。若属调节螺钉松动，导致未到规定压力就跳阀，应重新调节螺钉，使压力达到规定压力时才跳阀。若属经常超压作业，导致钢球将阀门碰伤，应重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。

6、随着---的持续发展、生活水平的不断提高，人们对食用植物油尤其对原汁原味的植物油需求量越来越大，---是原汁原味的油品越来越受老百姓的欢迎。油是被榨出来的，“压榨”工艺可以使油安全、卫生、无污染、无溶剂残留，但好的油品也要有好的榨油设备，什么样的设备能榨出好油？怎样才能榨出好油等等，这一系列问题困绕着企业。如何选择榨油机、选择哪个厂家的榨油机成了各榨油企业关注的问题。---、出油量高、一机万用、性能好的榨油机成众榨油企业寻觅的“对象”。

油菜是桐同县主要农作物之一，近年来，农民各家各户种植油菜，但农民在收了菜籽后换成食用菜油的环节往往会带来---的烦恼。“每年我们收了油菜籽后，总是要等菜籽收购商来时才能换到菜油，有的村民会将油菜籽挑到山下去换油，非常辛苦，弄不好换到的油会出现杂质或水分过多，由于油的不好，短时间存放也容易出现变质、变味。这台山东济南悦恒机器榨出的油没有水分，---香，而且可以存放好几年都不会变味。有这么好的农业机械，我们老百姓再不需要为菜籽换油犯愁了！”

济南悦恒机械有限公司是一家生产粮油机械设备，集科研、制造、安装、调试为一体的生产厂家。规模可大可小，日产量1-2000吨，均可为客户提供整体设计和专项服务。 多年以来，我们服务过的客户已上百家，成功做过的油脂项目不胜枚举，既有花生油、大豆油、菜籽油、棉籽油、葵花籽油、胡麻油、动物油等常见油种，也有葡萄籽油、元宝枫籽油、牡丹籽油、核桃油、火麻籽油、松子油、茶籽油、木瓜籽油、水飞蓟籽油等特殊油脂。

公司发展的同时也着眼于开拓国际市场，公司设有专门的国际贸易部，设备已成功出口至俄罗斯、澳大利亚、印度、、喀麦隆等十多个个地区。 悦恒机械向广大用户郑重承诺：一定要以百倍的努力，无锡食用油牡丹籽榨油机，为您提供---的设备和周到的服务，让您充分满意、后顾---；我们愿与所有顾客真诚合作、共铸。

我们承接成套交钥匙工程项目：  

10-2000t/d油料预处理、压榨工程  

10-500t/d浓香型花生油、芝麻油工程  

10-50t/d半连续式物理脱酸精炼工程  

2-100t/d油脂冬化脱蜡、脱脂工程  

20-100t/d特种油脂低温冷榨（核桃仁、杏仁、茶籽、亚麻籽、红花籽）等生产线成套工程?

1-100t/d动物油工程  

牡丹籽油脱胶：  毛油中的胶性杂质，以磷为主。磷脂等胶状物的存在，不仅降低油的品质，而且在碱炼脱酸工序中能促使油脂与碱液之间产生过渡的乳化作用，增加皂角的分离难度，加重中性油的损失，因此应去除干净。  水化脱胶，在搅拌下升温至60℃，加入油中含磷量的4—5倍的沸水，水温略高于油温。---时，水中溶入油重0.2%—0.3%的盐可提高水化效果。加水操作是水化重要的阶段，要认真控制加水量，水与油的温度，搅拌及加水的速度等。水化时要经常用勺子在锅内取样观察，视情况灵活掌握加水量及加水速度。加水完毕，当胶粒开始---，即开始慢速搅拌，并升温至75℃，当液面呈明显油路时，即停止搅拌，静置3—4小时，冬季4—5小时。直至水化油脚与油脂分离合格，放出油脚，得脱胶油进入下一程序。牡丹籽油含磷脂较低，在生产中不必单独进行脱胶，可与脱酸程序一并举行。

牡丹籽油脱酸：油脂脱酸主要是除去毛油中的游离脂肪酸，以及油中的少量胶质、色素和微量金属物质。脱酸操作是直接影响油脂精炼得油率和品质的重要因素之一。工业生产上应用广泛的是碱炼脱酸法。将清毛油泵入锅内，搅拌均匀，使油温升至60℃。同时进行快速搅拌，转速为60转/分，将计量好的碱液均匀喷洒入油中，继续快速搅拌，使其与油充分混合。而后改为慢速搅拌，转速为30转/分。同时将温度升至75℃，至油与皂粒呈明显分离、易于沉淀时，停止鼓气，让皂粒沉降，静置3小时，然后用稍高于油温的热水进行洗涤，以除尽油中残存的皂粒等杂质。当油温降至60℃开始过滤，进入下一程序。

牡丹籽油脱色：油质的色泽和其他一些杂质，要经过脱色才能达到产品标准。同时为脱臭、精炼提供更有利条件。脱色要达到产品终要求色泽指标；去除相关色素及数量金属；进一步去除油脂中残存的微量皂角，磷脂等胶质类杂质及某些异味物质；除去多环芳烃和残留；降低油质---化值。采用活性白土作脱色剂，---时可添加适量活性炭。脱色油脂从贮油罐借助真空作用被吸入脱色锅内，在真空下加热至90℃，油中的空气和水分随之被脱去。再吸入液态脱色吸附剂（用量根据脱色所达到的色泽标准，一般在油重的1—5%之间），在真空充分搅拌条件下（真空为压力8千帕），油与剂接触约30分钟后，冷却至70℃，用泵送入过滤机中，除去脱色剂，得到脱色油。

牡丹籽油脱臭：油质脱臭的目的，在于除去油中引起异味的物质，及易于挥发的其他物质，---油的气味和色泽，提高油质的稳定性。油脂特有的气味、脱色中产生的异味，油脂氧化产生的蛤臭味等。在脱臭阶段，要求将这些不受人们喜爱的异味，在真空高温直接喷入蒸气蒸馏除去。首先开启节气喷射真空泵的蒸气阀门和冷却水阀门，将脱臭锅抽真空，当真空度达到一定时，开进油阀，利用真空将脱色油吸入脱臭锅，再开启导热油阀门，将锅内温度升至190℃，升温达到100℃时，即开启直接蒸气，使锅中油充分翻动。喷直接蒸气约3小时，整个脱臭过程中的真空，必须保持残压0.13—0.8千帕，直接喷射量约为加工油脂重量的5%—15%。脱臭时间到达前30分钟，关闭导热油升温系统。油脱臭完成后，关闭直接蒸气，开启冷却冷门，油冷却70℃以下，后关真空泵，破真空，泵出脱臭清油。